A szűrőtechnológia döntően meghatározza az elszívóegység élettartamát. A veszélyes anyagok elszívása és szűrése a készüléken belül dől el. Az élettartam meghatározásánál fontos tényező, hogy egyutas vagy tisztítható szűrővel ellátott elszívóegység legyen.
Az, hogy a fémfeldolgozó vállalat mindenkori igényeihez melyik szűrőtechnológia a megfelelő, a felhasználás céljától és intenzitásától függ. Ha erős füstkibocsátású folyamatokban történő elszívásról van szó, a tisztítható szűrőknek nincs alternatívája. Ha a füstterhelés viszonylag alacsony, és a készüléket csak napi néhány órán keresztül használják, akkor az olcsóbb, egyutas szűrővel ellátott szűrőegység lehet a megfelelő választás.
A megközelítésbeli különbségek miatt a két szűrőtípus eltérő jellemzőkkel rendelkezik. Míg a szakértők az egyutas (eldobható) szűrők esetében mélységi szűrésről beszélnek, addig a tisztítható szűrőknél felületi szűrésről van szó. Ahhoz, hogy megértsük ezt az összefüggést, el kell képzelni, hogyan működnek a különböző szűrők az elszívóberendezésekben.
A szennyezés mélyebbre jut az egyutas (eldobható) szűrőkben
Ahogy a név is sugallja, az egyutas szűrőket telítődéskor új szűrőre kell cserélni. Az elszívóegység szűrőtechnológiáját ezért úgy kell megtervezni, hogy minél több veszélyes anyagot tudjon tárolni - ideális esetben hosszú időn keresztül, hogy a beszerzési költségek alacsonyak maradjanak. Ennek biztosításához a szűrőfelületnek a lehető legnagyobbnak kell lennie. Ezért úgy tervezik őket, hogy a hegesztési füst elszívása során felfogott finom porszemcsék a szűrőközeg belsejébe jussanak.
Ezt a mélységi szűrést háromdimenziósan tervezték, hogy maximális por tárolási kapacitást érjenek el. Ha a részecskék kizárólag a felszínen gyűlnének össze, az egyutas szűrők szűrőközege gyorsan eltömődne. Az egyutas szűrőknél azonban a szűrőközeg összetétele olyan, hogy a részecskék be tudjanak hatolni a többrétegű szűrőközeg belsejébe. Idővel a szűrő belülről kifelé haladva egyre jobban telítődik, amíg a szűrő cseréje szükségessé nem válik, melyet az elszívóegység jelez.
Ha Ön nagy intenzitással hegeszt és nagy mennyiségű hegesztési füstöt termel, akkor nagyobb szűrőfelületre van szüksége, mint a ritkábban hegesztőknek. Minél nagyobb a szűrőfelület, annál nagyobb a szűrő úgynevezett portároló kapacitása és ezáltal a következő szűrőcsere előtti élettartama.
Tisztítható szűrők a kimagaslóan hosszú élettartamért
Az egyutas szűrőkkel szemben áll a tisztítható szűrők szűréstechnikája, a hegesztők ezt választják a gyakori cserék elkerülése érdekében. Igaz, hogy egy ilyen automata tisztítású elszívó rendszer beszerzési költségei általában magasabbak, mint az eldobható szűrővel szerelt rendszerek, de a befektetés gyorsan megtérül, ha a füstképződás jelentős mértékű.
Ahhoz, hogy az automata tisztítómechanizmussal rendelkező berendezések a tisztítási folyamat során eltávolíthassák a szűrőkből a veszélyes anyagokat, a füst- és porszemcsék nem hatolhatnak a szűrőközeg mélyére. Ugyanis a tisztítás során, amelyet leginkább a szűrő ellentétes irányú sűrített levegővel történő tisztításával lehet elképzelni (még akkor is, ha más működési mechanizmusokról van szó), tehát a részecskéket el kell távolítani a szűrőközegből. Ez pedig szinte lehetetlen, ha egyszer a szűrőközeg mélyén megakadnak.
Ezért fontos, hogy a részecskéket közvetlenül a szűrőközeg felületén fogjuk meg. Mikroszkóp alatt ez a "felület" valójában nem is felületre hasonlít, hanem ultrafinom szálak kuszaságára. Ezt a “csapdát” úgy alakítják ki, hogy a lehető legsűrűbb legyen. Technikailag rendkívül bonyolult ezt a nyújtott, laminált teflonmembránt kialakítani (ePTFE membrán). Rendkívül finom pórusokkal rendelkezik és a teflon szennyeződéstaszító, melyet mindannyian ismerhetünk a tapadásmentes teflon serpenyő bevonatáról.
Hatékony szűrőtisztítási technológia az üzemeltetési követelményeknek megfelelően
A szűrőtisztítás az egyszerű, sűrített levegő impulzusokkal történő tisztításától (ún. sugárimpulzusos tisztítás) a sűrített levegővel hajtott rotációs fúvókákkal (lenti képek) történő rendkívül hatékony és kíméletes tisztításig terjed. Természetesen az ilyen erőfeszítés költségekkel jár, de a szűrő hosszú élettartama révén megtérül. Azok a vállalatok, amelyek sokat hegesztenek és nagy mennyiségű hegesztési füstöt termelnek, jól teszik, ha ilyen megoldásokat alkalmaznak.
Van azonban egy kizáró tényező. Ha erősen olajos alkatrészeket hegesztenek, vagy ha csak olajos alkatrészeket heftelnek, például az autóiparban, akkor a hegesztési füstben viszonylag magas az olajköd aránya. Az olaj átdiffundál az ePTFE membránon - gondoljunk csak arra, hogyan reagál az olaj egy teflonbevonatú serpenyőben. Ezekben az esetekben a leleményes szakemberek nem membrános szűrőket használnak, továbbá adalékanyagokat (pre-coat mészpor) alkalmaznak a tisztítás javítása és az olaj megkötése érdekében is. Vagy kis mennyiségű füstterhelés esetén a fent említett egyutas szűrőket.
